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      四川竹鍋鍋爐

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      四川竹鍋鍋爐

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      簡介



      ? ? 四川竹鍋鍋爐有限公司是經國家質檢總局定點生產的B級鍋爐制造企業。公司擁有先進的生產和檢測設備,技術力量雄厚,質量體系完善,為生產優質的鍋爐產品奠定了堅實的基礎。公司先后榮獲了上級相關部門頒發的“全國鍋爐產品質量過硬·服務滿意放心品牌企業”、“AAA級信用企業”及“產品質量信得過企業”等多種榮譽稱號。

      ? ? 公司秉承“誠信、務實、專業、品質”的企業宗旨,專心致意地做人,做事,做好產品和服務的每個細節。以“積極創新,開拓進取”的企業精神,開發和制造出高性價比的鍋爐產品,來滿足廣大客戶全方位的需求.山東中杰特種裝備股份有限公司,高度聚焦綠色能源特種裝備行業,是鍋爐、壓力容器等特種設備的專業制造企業,下設鍋爐事業中心、深冷容器事業中心、壓力容器事業中心、導熱油爐事業中心、中央空調事業中心、工程安裝事業中心、國際貿易事業中心等七大事業中心。主導產品有:燃油(氣)鍋爐、有機熱載體鍋爐、生物質鍋爐、余熱鍋爐、燃煤鍋爐等鍋爐產品;LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器;液化石油氣儲罐、液氨儲罐、脫硝工程設備、蓄熱儲能設備、成套化工設備等壓力容器產品;水地源熱泵、空氣源機組、水冷螺桿機組、風冷模塊等中央空調暖通設備。

      ? ? 公司積極響應國家節能環保產業政策,致力于環保能源產品的研發、制造、推廣及應用?,F批量生產有各種不同類型的熱水和蒸汽鍋爐二十多種型號,一百多個規格的系列產品。

      ? ? 四川竹鍋鍋爐有限公司以成為中國特種設備供應商、為中國制造正名為發展愿景,公司秉承成就員工夢想、創造客戶價值、為祖國的富強而努力奮斗的企業使命,致力于綠色特種設備裝備事業的發展,以卓越的產品和服務奉獻社會。

      ? ? 一流的產品需要先進的設備及工藝來保證,公司現有多臺先進的生產加工設備,數控切割機、銑邊機、數控卷板機、數字管板焊機、自動埋弧焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機等先進的自動化生產設備及射線探傷機、超聲探傷機、理化實驗儀、萬能機械試驗機、煙氣分析儀等檢驗監測設備。各數控設備均與技術中心直接連網,提高了產品的加工精度,縮短了生產周期。

      ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?16道精工工藝為用戶創造方便快捷的鍋爐精品

      ? ? 第一道工序:下料

      ? ? 下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質量的關鍵工序,在這個工序當中,不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質的正確性.提供給下料工序的材料必須是按照國家和企業有關規定進行驗收合格的材料,在下料前,還應對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成,本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。

      ? ? 第二道工序:數控切割

      ? ? 我公司主要采用進口數控火焰(等離子)切割機,可對板進行100%全自動數控切割下料。主要優點有:

      ? ? 1、計算機自動編程,可切割任意幾何形狀的板材

      ? ? 2、切割速度快

      ? ? 3、工作效率高

      ? ? 4、零件尺寸精度高

      ? ? 5、板材處用率高。

      ? ? 第三道工序:坡口加工

      ? ? 坡口加工由銑邊機來完成,其主要特點:

      ? ? 1、該設備最大加工長充12米。

      ? ? 2、可對板材進行0-45度加工,能保證各種形式焊接坡口的需要。

      ? ? 3、加工質量能達到直線度誤差小于0。3mm/m,總長充直線度誤差小于1.5mm,表面光潔度達Ra6.3。

      ? ? 第四道工序:卷圓

      ? ? 卷圓工序是鍋爐外型基本成型的一道基礎工序。該工序主要使用三繪萬能卷板機業完成。主要優點有:

      ? ? 1、最大可加工板厚30mm,最大板寬為2500mm,最大直徑2600mm的筒體卷制。

      ? ? 2、加工范圍大,可同時加工錐形筒體;

      ? ? 3、自動編程,工作效率高。

      ? ? 4、鋼板不需要預彎,需且預彎質量和成型的一致性較高,能夠很好的保證后期組對裝配。

      ? ? 第五道工序:割邊

      ? ? 割邊:割邊工序主要是針對外協的管板、錐形爐膽直段進行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準確及受壓件組焊的要求。

      ? ? 第六道工序:鉆擴孔

      ? ? 鉆擴孔:我公司在加工各管板管孔時,先使用用數控切割機割孔,然后再使用搖臂鉆床擴孔的方法,來提高管孔的質量。此方法的好處有:

      ? ? 1、不需要人工劃線,效率提高3倍。

      ? ? 2、加工變形量小,應力低;

      ? ? 3、切割位置和尺寸精度高。

      ? ? 第七道工序:組對

      ? ? 組對:組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽,爐膽是鍋爐中最重要的部件,其在結構設計上,燃油氣立式鍋爐采用平爐膽,臥式鍋爐采用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題,而且還可以提高傳熱率,有效地減小了鍋爐體積。

      ? ? 第八道工序:焊接

      ? ? 焊接:我公司采用埋弧自動焊、氬弧焊和二氧化碳氣體保護焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環縫、縱縫和角焊縫進行試焊。埋弧自動焊其主要特點:

      ? ? 1、焊接速度快,生產效率高;

      ? ? 2、焊縫質量好,成型美觀;

      ? ? 3、焊接質量穩定;

      ? ? 4、節約焊接材料和電能。

      ? ? 第九道工序:無損探傷

      ? ? 無損探傷:焊縫試焊質量的好壞,將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此我公司專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序,該設備可靠性、安全性高,確何焊接質量檢測和評定的正確性。

      ? ? 第十道工序:力學性能試驗

      ? ? 力學性能試驗:本工序主要是對原材料和產品焊接試件分別進行材料復驗和力學性能試驗的一道重要工序,可對板材進行拉伸、彎曲等試驗,保證材料的焊接性能及產品所使用材料的材質都達到國家標準規定。

      ? ? 第十一道工序:水壓實驗

      ? ? 水壓試驗:水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序,也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質量技術監督局鍋檢所的停點檢測,我公司水壓試驗一次合格率100%,保證用戶使用方快鍋爐絕對安全。

      ? ? 第十二道工序:煙箱制作與安裝

      ? ? 煙箱制作與安裝:煙箱是臥式鍋爐的一個重要部件,選用的保溫和耐火材料性能高,采用雙層加鋁箔保溫,大大增強保溫效果,前后煙箱采購獨特的雙密封結構,解決了臥式內燃鍋爐長期運行普遍出現的煙箱漏煙問題,減少煙氣泄露造成的熱損失;同時采用雙開門結構,性能可靠、密封性好,可以很好的保證鍋爐的安全、可靠運行。

      ? ? 第十三道工序:包裝工序

      ? ? 包裝工序是將保溫材料鋪設到鍋殼上,并外包進口彩板的一道工序。方快鍋爐精心設計的保溫結構采用雙層玻璃絲棉,使保溫性能大提高,使鍋爐爐外壁溫度遠低于國家設計標準。從而有效降低鍋爐散熱損失,保證鍋爐肯有較高的熱效率。

      ? ? 第十四道工序:管路、電氣安裝

      ? ? 管路、電氣安裝是鍋爐整體成形的一道工序。我公司在電氣控制方面率先將可編程控制器和觸摸屏相結全,應用到鍋爐的運行控制當中,能夠實現鍋爐全自動控制、聯網群控、計算機群控和遠程控制等多種現代化控制功能。一流的硬件和實用安全的軟件技術,確保了生產全自動和高質量運行。

      ? ? 第十五道工序:外包裝

      ? ? 外包裝:以上工序全部全格,方可對鍋爐實施外包裝,外包裝工序包括塑料饈和包裝,保證鍋爐在運輸過程中的安全性和外觀質量。


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